机械加工完成的刀片在经由中频感应加热炉举行热处置惩罚后，，需要对其举行硬度、直线度等方面的磨练，，看看刀片是否知足它的热处置惩罚手艺要求，，凭证严酷的工艺参数，，若是收割机刀片的硬度和直线度都缺乏格，，就需要对其先举行退火处置惩罚，，之后再次淬火处置惩罚，，这样就不会增添刀片的应力，，使刀片爆发开裂。。。。。
。虽然我们在整个热处置惩罚历程中认真操作，，可是依然会有质料、操作、情形等因素影响热处置惩罚后的刀片质量。。。。。
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1、刀片的齿部会有小块碎断，，这是由于刀片的硬度太高、脆性大，，在遇硬物相互碰撞时爆发碎片，，也有可能是收割机刀片在举行淬火后没有实时的回火，，导致其应力过大。。。。。
。对此，，我们在举行热处置惩罚时要严酷凭证标准要求操作，，刀片在淬火后实时举行回火处置惩罚，，使其硬度控制在合适的规模内，，阻止过大或过小。。。。。
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2、刀片泛起卷刃的征象，，这是由于刀片的齿刃硬度太低，，中频感应加热炉热处置惩罚的工艺操作不适当，，原质料选择不对适或者原质料的强度低。。。。。
。对此，，我们要凭证制订的工艺参数认真执行，，对证料和热处置惩罚后的刀片举行质量磨练，，确保其及格。。。。。
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3、刀片泛起严重磨损的征象，，这是由于齿刃的硬度太低，，和硬物等工具相碰撞时，，造成了刀片磨粒磨损。。。。。
。对此，，要凭证标准的工艺要求举行操作，，提高热处置惩罚后刀片的硬度，，实时整理土壤中的硬物，，镌汰物体之间的相互碰撞。。。。。
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4、刀片的齿根泛起一连断齿的征象，，这是由于在事情的历程中，，和土壤中的硬物爆发碰撞，，热处置惩罚后齿根处的应力较量集中，，硬度高、韧性低，，小型的攻击次数多了也会造成断齿。。。。。
。对此，，在事情时，，要实时整理刀片周围土壤中的石块、硬物等，，调解好差别种类刀片之间的距离，，阻止两者之间爆发碰撞，，在中频感应加热炉对其举行回火处置惩罚时要充分，，使刀片的硬度抵达需求的规模。。。。。
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5、刀片上泛起缺口，，外貌爆发裂纹，，这是由于收割机刀片与石块等硬物爆发撞击造成的，，刀片的硬度太大，，凌驾了标准要求，，最后没有举行充分的回火，，并且回火时间短，，造成内应力太大。。。。。
。对此，，要严酷执行热处置惩罚的手艺要求，，并举行充分回火处置惩罚，，包管温度和时间在合适的规模内。。。。。
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