拉刀为一种低速切削内孔和外孔的刀具，，为多刃蹊径形带齿刀具，，每齿都有自力的切削作用，，是高效率、高精度的切削加工刀具。。
。。。。在事情历程中要遭受较高的摩擦力，，要求具有高的耐磨性和红硬性，，同时有较高的力学性能。。
。。。。为了知足拉刀的这一事情要求，，我们通常接纳超音频感应退火装备举行热处置惩罚，，效果很是好。。
。。。。今天，，小编就给各人剖析一下拉刀的热处置惩罚工艺与实验要点。。
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(1)拉刀淬火的冷却方法与拉刀爆发弯曲、裂纹和是否易于校直亲近相关，，关于大直径的拉刀可接纳二次分级加短时等温冷却，，这样能够控制剩余奥氏体、贝氏体和马氏体的相对量，，使用相变塑性举行校直。。
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在240-280℃的硝盐浴中等温后空冷，，可使一部分剩余奥氏体转酿成下贝氏体，，该组织提高了拉刀的韧性，，有用镌汰弯曲变形的倾向，，通过随后的多次高温回火可获得较高的硬度和红硬性等。。
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事实上严酷控制超音频感应退火装备的淬火加热温度和保温时间，，可以有用避免和阻止拉刀过热或过烧征象的爆发，，因此为减小拉刀的弯曲变形，，在知足要求的条件下，，接纳较低的加热温度和加热时间。。
。。。。但为了确保拉刀淬火后的马氏体中有足够的碳量与合金元素，，回火时析出大宗弥散漫衍的合金碳化物，，确保拉刀有很好的红硬性和耐磨性，，可接纳稍高的淬火温度。。
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(2)若是没有条件举行分级或等温，，也可接纳油冷的要领，，但需要掌握好从盐浴炉提出后到淬油的温度，，一样平常是待拉刀温度冷到1050-1200℃淬入80-120℃的热油中，，冷却到350℃左右出油，，当空冷至200℃时，，应将导向部分浸入中温盐浴中加热几分钟，，可以镌汰顶针孔的开裂。。
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(3)拉刀举行三次回火，，可确保淬火后剩余奥氏体（占20％-25％)转变为回火马氏体组织，，稳固组织和尺寸，，提高硬度和耐磨性，，需要注重的是，，每次回火后空冷要在筐内缓慢冷却，，不要强制冷却（喷雾、水冷等)，，冷到室温后才华举行下一次回火。。
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拉刀的回火可以充分消除质料淬火应力，，并析出大宗的弥散漫衍的合金碳化物，，不但能提高拉刀的强韧性，，并且确保拉刀具有足够硬度和红硬性，，以提高拉刀的耐磨性。。
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(4)关于柄部的淬火可以接纳超音频感应退火装备举行（加热温度为870-900℃，，在油中或230-300℃的硝盐浴中冷却，，相当于退火处置惩罚），，硬度可确保在40-45HRC。。
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(5)拉刀淬火后的校直是在分级淬火后连忙举行，，定型后再举行高温回火。。
。。。。高速钢的马氏体温度转变温度规模以上有两个等温转变区：高温转变区(650-760℃）的产品为珠光体，，中温转变区(220-350℃）的转变产品为贝氏体，，而在两者之间的(350-650℃）是过冷奥氏体稳固区域，，使用其稳固性举行热校直。。
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(6)关于拉刀的铸造后的退火，，其目的是为了降低硬度，，便于消除机械加工和铸造应力，，为淬火做好准备，，通常接纳等温退火，，其优点是可确保退火质量和缩短退火的时间。。
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本文简朴介绍了拉刀的热处置惩罚工艺剖析与实验要点，，各人在举行热处置惩罚工艺操作时，，应十分的认真，，仔细，，以免拉刀爆发缺陷影响其使用寿命。。
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