现在,,,,,越来越多的工件接纳高频感应退火机举行淬火热处置惩罚。。在整个淬火工艺中,,,,,淬火温度是很是主要的,,,,,对工件的影响也是很是大的。。今天,,,,,小编就简朴给各人说一下淬火温度对工件都有哪些影响。。
淬火温度对工件的影响是多方面的,,,,,可是,,,,,归总起来,,,,,其影响主要体现在以下两方面:
1、淬火回火温度对硬度的影响。。接纳高频感应加热机举行淬火热处置惩罚时,,,,,淬火加热温度提高,,,,,MC5钢块淬火硬度也随之增添,,,,,在960℃淬火抵达最大值64HRC。。关于相同温度淬火的钢块举行逐级升温回火,,,,,其硬度随回火温度从室温升到280℃而平缓下降4-5HRC。。其中960℃淬火+200℃回火硬度为61.5HRC,,,,,960℃淬火+280℃回火后硬度为59HRC。。
2、淬火温度对钢晶粒度的影响。。从金相剖析得知,,,,,保温时间都为20min,,,,,880℃和950℃淬火组织以隐晶马氏体为主,,,,,1OlO℃淬火组织中泛起了较多的针状马氏体。。淬火温度越高,,,,,晶粒越粗大。。880℃淬火的晶粒较细,,,,,晶界不显着而无法评级,,,,,另外尚有大宗碳化物;;;;960℃淬火的晶粒巨细匀称,,,,,晶界清晰,,,,,晶粒度为11.5级;;;;980℃淬火的晶粒有所长大,,,,,巨细匀称,,,,,晶粒度为11级;;;;1010℃淬火的晶粒度较大且粗细不均,,,,,粗晶粒为8.5级,,,,,细晶粒为10.5级。。经剖析以为,,,,,880℃淬火温度偏低,,,,,大宗碳化物未消融;;;;1010℃淬火温度偏高,,,,,晶粒较粗大。。因此,,,,,过高过低的淬火温度均不可取。。
从上面的讲述中,,,,,我们可以看出淬火温度对工件的影响是很是大的。。因此,,,,,在以后的热处置惩罚历程中,,,,,我们一定要掌握好工件的淬火温度,,,,,使生产出来的工件切合其事情要求。。