切刀片，，从它的字面意义上看就是用来切工具的刀片，，它也属于切割工具的一种。。。。它在事情中要遭受重大的摩擦力，，因此我们需要对切刀片举行淬火热处置惩罚，，以提高其硬度、耐磨性和使用寿命。。。。

W8M05Cr4VCo3N(简称Co3N) 切刀片形状尺寸为200mmx20mmX2mm,要求硬度为66-68HRC，，直线度误差<0.15mm。。。。该刀片易畸变，，及格率低，，纵然接纳等温淬火，，及格率也只有11%。。。。因此我们改用感应淬火法，，即接纳高频感应退火电源举行感应淬火热处置惩罚，，不但使硬度切合要求，，更主要的是有用地解决了变形问题。。。。

1)淬火。。。。接纳高频感应退火电源举行淬火热处置惩罚，，先举行840℃预热，，再举行1225℃加热，，晶粒度控制在9.5-10级。。。。

2)回火。。。。把淬火后的刀片清净残盐装在特殊压紧的夹具上，，然后在液压机上用200～220kN压力压平刀片，，并将螺钉拧紧。。。。然后在硝盐中举行4次回火，，一次在550℃x30min 回火后取出夹具，，趁热加压，，再次拧紧螺钉后放回550℃硝盐继续回火lh，，空冷至室温。。。。第2、3、4次回火时，，每次回火前都要松开夹具把硝盐和氧化皮整理清洁，，重新装入夹具并用液压机压紧，，拧紧螺钉，，进回火处置惩罚。。。。

按上述工艺处置惩罚，，硬度为67-68HRC，，弯曲及格率达95% 以上，，有用地解决了此类细长刀片批量生产的淬火弯曲问题。。。。因此此工艺被大宗用于切刀片的热处置惩罚之中。。。。

岂论是任何工件，，其热处置惩罚工艺都是相当中主要的。。。。本文简朴的给各人介绍了切刀片的高频热处置惩罚工艺，，希望会对您的事情有所资助。。。。着实关于切刀片的热处置惩罚工艺本文并没有做详细的讲述，，这就要靠您自己探讨了。。。。