各人都知道，，，，
，为了提高峻锻模的硬度、耐磨性和使用寿命等，，，，
，我们需要对大锻模举行淬火热处置惩罚，，，，
，现在，，，，
，较量常见的淬火装备是中频感应退火装备。。。。大锻模在用中频感应退火装备举行淬火时，，，，
，受多方面因素的影响，，，，
，会爆发硬度缺乏、裂纹等淬火缺陷。。。。今天，，，，
，我们就说一下大锻模爆发淬火裂纹的缘故原由及其预防步伐。。。。

大锻模用中频感应退火装备举行淬火，，，，
，爆发裂纹缺陷的缘故原由：

(1)大锻模淬火加热未预热。。。。由于工件尺寸大，，，，
，合金元素较高，，，，
，其导热性较差
；
；；；；；加热时外貌迅速膨胀，，，，
，而内部传热慢，，，，
，工件内部爆发拉应力，，，，
，拉应力易引发锻模淬火裂纹。。。。

(2)淬火前未预冷。。。。由于工件尺寸大，，，，
，油冷淬火时势人情始终浸没于油中，，，，
，淬火残留应力很大，，，，
，诱发显微裂纹。。。。这是工件泛起淬火裂纹的主要缘故原由。。。。

(3)未实时回火。。。。工件淬火后兴起变形是典范的热应力变形，，，，
，裂纹断口呈玄色氧化色。。。。批注裂纹爆发于淬火后回火之前。。。。锻模淬火浸油时间过长和出油温度过低，，，，
，使裂纹加大
；
；；；；；工件由时间过长和工件未实时回火，，，，
，使淬火应力仍保存，，，，
，工件裂纹开裂进一步恶化。。。。

(4) 用中频感应退火装备举行淬火时，，，，
，淬火加热温度偏高。。。。由于加热温度过高（8℃），，，，
，加热时间长(7h)，，，，
，使奥氏体晶粒长火裂纹。。。。

我们经由一直的研究，，，，
，提出大锻模工艺刷新步伐如下： 

(1) 增添预热处置惩罚，，，，
，（600～650)℃x(3 -4)h，，，，
，以0.6min/mm计.

(2)大锻模淬火前预冷至760℃后油冷淬火，，，，
，出油温度控制在200AC以上(200 -300℃） ，，，，
， 出油后工件安排于200℃以上炉内均热。。。。

(3)均热透后，，，，
，取出工件连忙回火，，，，
，回火温度为540，，，，
，并在20WC以上出油缓冷，，，，
，以镌汰工件中的热应力，，，，
，以防工件应力较大爆发变形或裂纹。。。。

(4) 淬火温度降至830℃，，，，
，保温时间取4 -5h，，，，
，以0.8-1.Omin/mm计。。。。

郑州yl6809永利生产的中频感应退火装备功效完善，，，，
，操作简朴，，，，
，是对工件举行热处置惩罚的好装备。。。。郑州yl6809永利从事感应加热装备的生产销售十五年，，，，
，对工件的热处置惩罚相当的相识。。。。若是您想相识更多关于装备及工件热处置惩罚的信息请登录公司网站http://www.zzlipai.com相识。。。。