为了提高机床的定位精度,,,镌汰传动阻力,,,因此,,,镶钢导轨在机床中的应用相当的普遍。。。。对镶钢导轨的热处置惩罚也成了必不可少的。。。。镶钢导轨的热处置惩罚大都接纳数控淬火机床举行热处置惩罚。。。。今天,,,就告诉各人SI-220数控车床床身镶钢导轨的热处置惩罚工艺。。。。
SI-220数控车床床身镶钢导轨接纳GCr15钢。。。。热处置惩罚后硬度要求抵达61一66HRC,,,加工工艺流程为铸造一正火一球化退火一粗机械加工(刨削)一去应力退火一精刨、粗磨、钻子等精机械加工一淬、回火一精磨。。。。
数控淬火机床对镶钢导轨举行热处置惩罚的工艺规范:
a.正火 镶钢导轨正火时加热温度为910℃、保温时间1.5~2h,,,流动空气中冷却。。。。正火后,,,工件的晶粒度应≥5级,,,网状碳化物应≤3级,,,硬度为270~390HRC。。。。。。。。
b.球化退火 镶钢导轨的退火大都接纳的是等温球化退火,,,其加热温度790~810℃、保温时间3~4h,,,随炉冷至690~710℃、保温4~6h,,,然后降温至500℃以下出炉空冷。。。。工件经球化退火后的硬度为197-207HBW,,,球化2级。。。。
c.去应力退火 工件悬挂加热至600~650℃,,,保温3h,,,当炉温<400℃出炉空冷。。。。其主要目的就是为了较彻底地消除被处置惩罚工件的剩余内应力。。。。
d.淬火十低温回火 镶钢导轨接纳数控淬火机床举行淬火时,,,淬火加热温度为860℃、保温时间40~50min,,,油冷至170℃左右取出后,,,趁热校直。。。。然后,,,再于140~160℃举行低温回火,,,保温时间为2.5~3h。。。。
在实验淬火十低温回火时也应注重:
1.工件应在600℃左右预热后,,,再升温至淬火温度.
2.关于细长工件如本例镶钢导轨,,,应只管在盐浴炉或井式炉中笔直悬挂加热,,,以镌汰由于自重而引起的变形;;
3.工件淬火后应连忙举行低温回火,,,回火温度简直定不但思量硬度,,,并且要顾及钢的特征和回火温度对韧性的影响等。。。。
4.本例中的冷却方法,,,实质上是油淬空冷双介质淬火法,,,在油中的冷却时间应凭证工件的有用截面厚度和合金元素含量几多,,,按2~5mm有用截面厚度为1s盘算,,,而油冷至170℃左右取出后趁热校直现实上就是使用在马氏体相变历程中泛起超塑性原理举行变形校直的;;
镶钢导轨的热处置惩罚一直是人们关注的问题。。。。数控淬火机床的应用也越来越普遍。。。。用数控淬火机床来对镶钢导轨举行热处置惩罚是再好不过了。。。。若是你想相识更多关于这两个方面的问题,,,您可以来电咨询。。。。电话:15303839513