曲轴感应淬火退火是热处置惩罚工艺中的主要工序，，，为曲轴轴径硬化的须要步伐。。。可是，，，在淬火历程中总会泛起一些问题，，，我们应该怎样做呢？？？？？看看下面的介绍吧。。。

曲轴感应淬火退火常见的缺陷淬硬层漫衍不匀称的变现及应对步伐

(1)轴径与感应器差别心，，，针对这个问题，，，我们应该调解定位装置，，，避免零件的偏离，，，以确保切合加热的要求。。。

(2)感应器内电流漫衍不匀称，，，我们可以设置导磁体来解决这个小问题。。。

(3)保存油孔，，，只要梗塞油孔就好了。。。

(4)感应器喷水孔不匀称，，，这个时间我们应该合理安排喷水孔的位置。。。

曲轴感应淬火退火常见的缺陷油孔呈放射状裂纹的变现及应对步伐

(1)油孔处加热不均或局部过热，，，晶粒粗大，，，油孔光洁度差，，，我们需要梗塞油孔或设置导磁体，，，降低油孔外貌的粗糙度，，，来抵达加工的要求。。。

(2)冷却不匀称或过于强烈，，，我们可以使用半圈感应器加热和和浸水冷却，，，以改善冷却条件

曲轴感应淬火退火常见的缺陷C型裂纹和外貌剥落的体现形式及对步伐

(1)铸造折叠，，，我们应该合理刷新铸造工艺。。。

(2)油孔淬火裂纹扩展，，，我们应该刷新油孔的设计，，，以切合要求。。。

(3)淬硬层太深或不匀称，，，这个主要是油孔梗塞。。。

(4)磨削时外貌冷却不佳 ，，，我们应该刷新曲轴的磨削工艺 。。。

(5)回火温度低，，，这个简朴，，，只要想步伐提高回火温度，，，以抵达工艺的要求。。。 

曲轴的常见感应淬火退火缺陷淬火过渡区裂纹体现及怎样解决

(1)淬火应力太大 ，，，这个时间我们应检查机械，，，确保感应器与轴径同心。。。

(2)磨削冷却不当 ，，，我们应该刷新磨削工艺（控制磨削余量、磨削条件和改善冷却方法等）。。。

(3)正火温度过高，，，奥氏体爆发二次降低了质料的韧性，，，这个时间就需要我们合理选择热处置惩罚工艺参数。。。

曲轴的常见感应淬火退火缺陷硬度缺乏和软点和软带体现及怎样解决     

(1)质料含碳量低或有带状组织 ，，，我们应磨练化学因素，，，以确保组织及格。。。  

(2)淬火温度低，，，使用加热时间，，，来提高淬火温度。。。

(3)冷却水压力低或水温高，，，适当提高冷却水压力或降低水温。。。

(4)感应器喷水孔部分梗塞，，，我们应整理感应器上的喷水孔，，，包管不梗塞。。。

看完之后，，，您对这方面尚有疑问，，，可以来电咨询。。。郑州yl6809永利是专业生产高频感应加热装备、中频熔炼炉、超频感应加热装备的厂家，，，在感应加热方面有许多年的履历。。。电话：0371-53732143