某厂生产小型机床，，，，，，机床导轨质料选用HT200铸铁。。热处置惩罚接纳高频感应退火机淬火热处置惩罚强化工件外貌，，，，，，高频感应加热淬火温度为900-950℃，，，，，，淬火硬化层≥1mm，，，，，，手艺要求工件淬火后硬度≥44HRC，，，，，，生产中接纳U形感应器一连高频加热喷水冷却淬火方法，，，，，，淬火后举行余热自回火热处置惩罚，，，，，，生产中发明，，，，，，工件高频感应加热退火淬火后，，，，，，硬度强度指标易于包管，，，，，，但导轨变形是常见缺陷和难题。。变形特点通畅为两头翘起，，，，，，尾架断翘起量略高
剖析以为，，，，，，工件钢性巨细和热处置惩罚工艺方法是影响导轨变形的主要缘故原由。。工件钢性取决于导轨质料和设计结构因素，，，，，，一样平常在加工中已经确定，，，，，，不易改变；；；；热处置惩罚历程是个变量历程，，，，，，可以通过工艺刷新或参数调解，，，，，，改变工件变形因由的热应力和组织应力的巨细和漫衍等。。从而抵达镌汰和控制工件变形的目的。。一样平常来说，，，，，，由淬火马氏体转变引起比体积转变爆发的组织应力使工件体积增大，，，，，，由导轨加热至淬火冷却时的温度差引起的热应力和外貌温度不匀称爆发的热应力使工件缩短，，，，，，外貌积减小��；；；；导轨外貌翘曲转变是这两种应力综相助用的效果。。
试验发明，，，，，，若是高频加热的工件外貌于700℃一下后速冷，，，，，，导轨急冷爆发热应力使工件变形恰与淬火变形相反，，，，，，使用此点热应力抵消工件淬火中爆发的组织应力作用，，，，，，可使导轨变相大为镌汰。。生产中试验接纳高频感应加热正火处置惩罚做准备热处置惩罚，，，，，，然后其应力以热应力为主，，，，，，同时，，，，，，正火做准备热处置惩罚可以镌汰和改善工件铸造缺陷，，，，，，细化珠光体，，，，，，提高工件的强度和硬度，，，，，，缩短高频加热时间，，，，，，提高后续高频感应绝爱热机淬火质量和效率。。生产试验还曾试验精刨加压法和导轨两头牢靠加压以减小变形，，，，，，但作用不大。。时间批注，，，，，，高频感应加热淬火钱接纳高频感应加热正火是一种有用使用的工艺。。
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中频感应加热装备