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轮边支持轴中频加热电源淬火缺陷剖析及工艺刷新

轮边支持轴中频加热电源淬火缺陷剖析及工艺刷新

轮边支持轴是重载外圆变截面零件, ,,,结构较量重大, ,,,其质料相当于国产35G钢。。。。支持轴热处置惩罚接纳中频加热电源淬火处置惩罚, ,,,热处置惩罚手艺要求严酷。。。。主要要求为:①直径140-直径190间环形平面区最小硬化宽度≥5mm, ,,,直径140圆柱区部位淬硬层深≥1mm, ,,,淬火后不需回火。。。。②工件热处置惩罚中举行首检, ,,,除磨练硬度和淬火缺陷外, ,,,特殊关注磨练工件的微裂及畸变缺陷, ,,,严酷控制产品质量。。。。生产中发明, ,,,接纳初始试验工艺时, ,,,工件泛起硬化深度缺乏, ,,,硬度低的征象, ,,,以及细微裂纹缺陷, ,,,工件缺乏格。。。。为此举行了跟踪磨练剖析以及工艺刷新。。。。

支持轴淬硬层深度达4-8.5mm, ,,,接纳中频加热电源外貌强化, ,,,频率选择在2-4KHZ规模内。。。。凭证工件淬火要求设计了专用感应器, ,,,其截面接纳斜面状以顺应环形蹊径状工件加热;;;;;;感应器内径尺寸较大, ,,,使其离圆柱区部位稍远, ,,,以降低直径140mm圆柱区的加热速率, ,,,适量区域加热速率趋于匀称。。。。加热时适当停留感应器, ,,,在热传导和微弱感应作用下, ,,,使环形与圆柱区间的过渡区获得加热;;;;;;随后移动感应器向花键区, ,,,凭证工艺要求调解控制其移动速率和加热功率, ,,,以获得要求的硬化层。。。。淬火冷却中, ,,,由于工件尺寸较大, ,,,淬硬层深, ,,,组织转变规模大和畸变量要求严酷思量, ,,,经盘算, ,,,支持轴局部变形必需控制在≤0.03mm以内才华知足要求。。。。淬火介质喧杂质量分数为5%-8%添加剂的水基淬火液, ,,,接纳喷射冷却淬火, ,,,喷射压坚持在0.2MPA, ,,,在工件外貌形成一圈高80mm的冷却带, ,,,包管淬火冷却匀称优异。。。。

制成轴中频加热电源频率为3.5KHZ。。。。感应器与工件环面间隙取2mm, ,,,试验测试批注, ,,,试验工艺工件硬化层浅, ,,,硬化层深度为抵达手艺要求, ,,,硬度低;;;;;;同时发明, ,,,生产中如淬火液添加剂缺乏, ,,,或加水过多是冷却液质量分数≤2%时, ,,,工件敏感部位泛起微细裂纹使产品失效。。。。经磨练剖析后, ,,,提出工艺刷新步伐如下:

(1)感应器最先加热位置停留时间加长, ,,,使工件加热充分, ,,,奥氏体化完全。。。。硬化效果好。。。。

(2)增添在过渡区2部位停留时间, ,,,以使过渡区2部位加热充分, ,,,硬化效果改善。。。。

(3)适当增大输出功率, ,,,以增大加热深度, ,,,从而是淬火硬化深度增添。。。。

(4)感应器上升速率减慢。。。。同样使工件外貌加热更匀称, ,,,加热更充分, ,,,从而使工件在冷却中转变的更充分, ,,,是淬硬层深度增添且硬度增添, ,,,已抵达手艺要求指标。。。。

 

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