1.先简朴介绍一下圆盘齿轮的规格是模数是m=2.5mm，
，，，形状尺寸直径205x16mm

2.热处置惩罚手艺条件 齿面硬度要求为48-52HRB，
，，，控制齿轮振荡摆变形在0.01-0.03mm之间

3.加工工艺流程  锻胚，
，，，正火，
，，，机械加工，
，，，调质处置惩罚，
，，，高频感应加热外貌淬火，
，，，低温回火，
，，，精机械加工-制品。。。。。。

塔型圆盘齿轮热处置惩罚工艺规范及机械

a.高频感应退火外貌淬火 在120KW高频感应退火装备上举行同时淬火，
，，，付与该塔形圆盘齿轮齿面高硬度，
，，，高耐磨。。。。。。其电源电压380v，
，，，阳极电压10.5-12.5KV，
，，，阳极电流9-9.5v，
，，，山脊电流1.0-1.2A，
，，，加热时间15-17S。。。。。。

淬火冷却介质选择10%-15%的乳化液，
，，，目的就是为了越发有用的镌汰工件的变形。。。。。。使之抵达手艺条件要求，
，，，控制齿轮的振摆变形在手艺条件要求之内。。。。。。

b.低温回火   为抵达手艺条件要求，
，，，镌汰工件脆性和变形，
，，，故选择回火温度240-280℃，
，，，回火时间60min

塔形圆盘齿轮热处置惩罚工艺手艺实验要点-齿轮的预先热处置惩罚为何选用调制处置惩罚  高频感应加热淬火后的组织，
，，，取决于加热条件（电流频率），
，，，加热速率，
，，，外貌温度，
，，，钢的因素和原始组织，
，，，高频感应加热外貌淬火后，
，，，沿工件的截面淬火组织可分为三个区域：马氏体层，
，，，过渡层，
，，，芯部。。。。。。

马氏体层是在最表层的，
，，，温度Ac3.淬火后获得的是马氏体组织，
，，，此区域的马氏体在外貌较粗（因外貌温度较高，
，，，有过热征象）呈显着细针形状，
，，，靠近内里的马氏体很细，
，，，甚至称隐晶马氏体，
，，，其硬度可高达62HRC以上。。。。。。

过渡层温度再Ac1-Ac3之间，
，，，淬火后获得的马氏体+未熔铁素体的混淆组织，
，，，这一区域和一样平常两相区不相同，
，，，由于加热速率快，
，，，奥氏体因素不匀称，
，，，导致淬透性下降，
，，，在未熔铁素体周围常有少量较细珠光体，
，，，这层组织又称过渡层，
，，，硬度最先下降。。。。。。

芯部是加热温度低于Ac1，
，，，加热时没有爆发相变，
，，，故淬火后标尺原始组织，
，，，其仍坚持淬火钱的硬度。。。。。。若预先热处置惩罚为正火，
，，，则芯部组织为索氏体+铁素体，
，，，若预先热处置惩罚为退火，
，，，则原始组织为珠光体+铁素体，
，，，若预先热处置惩罚为调制处置惩罚，
，，，则原始组织委回火索氏体。。。。。。

在亚共析钢中，
，，，由于钢的预先热处置惩罚差别，
，，，只管接纳相同的热处置惩罚工艺，
，，，但淬硬层深度及过渡层的巨细往往有所不差别，
，，，只管此阿勇相同的热处置惩罚工艺，
，，，单淬硬层深度及过渡区的巨细往往有所差别。。。。。。

综合所述，
，，，塔形齿轮钢的预先热处置惩罚选用调质处置惩罚，
，，，就是为了使齿面获得较宽的淬硬层深度，
，，，同时能使基体坚持较高的强韧性即优异的综协力学性能，
，，，已具备较好的对抗攻击载荷的能力。。。。。。