双联齿轮淬火热处置惩罚工艺手艺条件选用高频感应退火机举行外貌淬火，，齿轮外貌淬火硬度为45-55HRC，，硬化层深度为2.5-3.5mm，，双联齿轮的加工工艺流程为锻胚-正火-粗机械加工-调制处置惩罚- 半精机械加工-齿面局部高频感应加热机淬火-低温回火-精机械加工-制品。。。。。。

双联齿轮的热处置惩罚规范是 a正火温度是870-890摄氏度，，保温时间4H左右，，出炉后空冷。。。。。。b调制处置惩罚时接纳盐浴炉加热，，淬火加热温度840-860摄氏度，，保温时间10-20min，，出炉油淬火，，在于箱式电炉中举行600-650摄氏度，，保温时间2H左右的高温回火，，回火后出炉空冷。。。。。。c高频感应加热机外貌淬火，，高频淬火的加热温度规模在860-900.接纳聚乙烯醇淬火介质淬火冷却。。。。。。d低温回火是工件在于180左右的低温烘箱中举行低温回火，，保温时间2H，，然后出炉空冷。。。。。。

热处置惩罚工艺剖析：1.正火主要用于消除锻件的剩余内应力，，均与组织，，细化晶粒，，使同批胚料店都获得匀称的硬度，，以利于进一步切削加工。。。。。。2.调制处置惩罚 是工件整体获得较高的综协力学性能，，提高轮齿芯部的强度，，以便能承载较大的载荷作用，，并能减小随后的高频淬火引起的变形倾向。。。。。。3.高频感应退火机外貌淬火，，使齿面获得高硬度，，高耐磨性具有较高的压应力，，可大幅度提高齿面的疲劳强度。。。。。。4.低温回火小树局部高频感应加热机外貌淬火在成的淬火应力，，提高工件遭受攻击载荷的能力。。。。。。

热处置惩罚工艺手艺实验的要点：1.镌汰齿轮高频淬火畸变缺陷的步伐，，齿轮高频感应加热外貌淬火后的尺寸转变实验效果，，可以看出，，齿轮经高频感应加热外貌淬火处置惩罚，，由于高频感应加热速率较量快，，时间短，，并且组织转变仅爆发于工件表层，，因而总体以来说畸变量较量小。。。。。。高频感应加热外貌淬火畸变量较小，，大大都工件可以知足手艺要求和生产要求，，关于高细密零件和特殊要求的工件，，可接纳以下步伐镌汰高频感应淬火畸变。。。。。。

a.接纳较低频率高频感应加热，，以镌汰畸变。。。。。。

b.感应器与工件间的间隙适当增大。。。。。。

c.控制下限淬火温度，，以镌汰畸变。。。。。。