榨螺是200A一3型榨油机的要害零件，，，，，，事情中表层螺旋面遭受挤压力和摩擦力双重作用，，，，，，其心部要求韧性好，，，，，，外貌要求高硬度、高强度和耐磨性能优良，，，，，，该工件受力状态和服役情形较卑劣。。。。。榨螺原工艺接纳20钢渗碳淬火处置惩罚，，，，，，渗碳层厚度为1.5-2mm，，，，，，硬度为55-62HRC，，，，，，工件两头面平行度误差小于0.15mm:100mm。。。。。生产中发明，，，，，，原工艺处置惩罚后工件整体强度低，，，，，，磨损快，，，，，，事情寿命低，，，，，，平均只有3个月。。。。。为提高产品质量和性能，，，，，，接纳高频退火机举行刷新热处置惩罚工艺，，，，，，以强化榨螺整体强度，，，，，，提高其服役寿命。。。。。

剖析榨螺事情寿命低的主要缘故原由是20钢整体强度低，，，，，，工件外貌虽经渗碳淬火，，，，，，但心部强韧性不敷。。。。。刷新工艺为接纳高频退火机举行整体加热淬火热处置惩罚，，，，，，工件硬度为50-55HRC。。。。。但生产中发明，，，，，，整体淬火时，，，，，，由于工件结构较重大和加工因素的影响，，，，，，键槽处保存残留应力，，，，，，淬火中爆发相变应力和热应力使该处形成应力集中，，，，，，键槽直角处多次发明裂纹开裂征象。。。。。为此，，，，，，试验设计了榨螺淬火专用夹具。。。。。接纳夹具淬火冷至200℃可出水，，，，，，打下斜楔块，，，，，，再放入第2个工件淬火。。。。。

接纳夹具淬火后，，，，，，由于夹具芯轴与平垫传热迅速，，，，，，导致榨螺内孔及两头面冷却较快，，，，，，而其外貌层温度转变狡缓，，，，，，因而应力减小，，，，，，阻止了爆发外貌裂纹。。。。。淬火后工件外貌硬度为55HRC以上，，，，，，低温回火后硬度约50-55HRC，，，，，，未发明榨螺爆发裂纹开裂征象。。。。。

接纳刷新工艺举行热处置惩罚后，，，，，，榨螺性能大为提高，，，，，，消除了淬火裂纹缺陷，，，，，，工件整体强韧性增强，，，，，，榨螺事情寿命已达6个多月，，，，，，提高1倍多，，，，，，生产运行优异。。。。。