切卡器凹模淬火变形剖析及高频浸水加热淬火工艺刷新切卡器凹模是加工制造手刺、纸卡的模具，，工件质料为45钢。。。切卡器凹模硬度要求为50 -55HRC，，处置惩罚后凸凹模装配间隙要求为0.01 -0.02mm。。。切卡片凹模原工艺接纳整体淬火工艺。。。生产中发明，，凹模处置惩罚后变形达0.10～20mm，，给模具磨装和修配带来难题很大，，磨削量大，，费工费时，，生产效率低，，本钱增添。。。剖析切卡器凹模事情部位及受力特点可知，，凹模主要事情部位是刃口部位，，刃逢深度为3mm，，因而工件淬硬层不需太深，，包管刃口处淬透即可，，接纳高频感应退火装备淬火外貌硬化可知足要求；；另一方面，，接纳高频感应退火装备淬火，，凹模缩短变髟可显着镌汰，，可以解决工件变形超差问题。。。试验中发明，，由于模具刃口薄，，接纳局部加热后提出淬火，，则工件降温快，，不易淬硬，，硬度达不到要求，，模具强度E足；；若使用感应器喷水淬火，，泛起模具冷却不匀称，，工件硬度不匀称，，亦不切合手艺要求；；若接纳外部喷淋淬火冷却，，操作准确是手艺要害，，如未接纳盘算机斗，，部分泛起软点等，，效果不睬想，，故未接纳。。。高频浸水加热淬火工艺很好地解决了上述问题。。。该工艺接纳模具凹口仿形(长方形)感应器（用巾10mm纯铜管制成）。。。感应器与模具刃口距离为4mm，，切卡器凹模浸水后加热到880 -900℃，，时间为ls，，断电浸水淬火。。。刃口部位硬度>55HRC，，缩短变形量<0.04mm;凹模淬火后举行220℃xlh硝盐浴回火，，回火后空冷至室温，，并用滚水去除洗净凹模上的残盐污渍等。。。45钢切卡器凹模接纳高频感应退火装备浸水淬火工艺后，，工件质量优良，，变形细小(<0.04mm)，，知足了生产手艺要求，，生产运行优异。。。