钢轨是铁路的主要组成部件，，主要遭受来自车轮的攻击力和磨损。。为了知足钢轨事情的需要，，许多厂家接纳由中频感应退火机组成的SQ处置惩罚生产线举行热处置惩罚，，以此来提高钢轨的硬度及其耐磨性，，效果很是好。。今天，，我们就一起看看这条由中频感应退火机组成的SQ处置惩罚生产线。。

在说SQ处置惩罚生产线之前，，我们先相识一下什么是SQ处置惩罚工艺。。SQ处置惩罚工艺主要包括预热、加热和冷却三个工序。。相识了这三个工序，，我们再看SQ热处置惩罚生产线就简朴多了。。

由铁道科学研究院研制设计的感应加热轨头淬火处置惩罚生产线呈直线安排，，便于钢轨的收支。。该生产线可处置惩罚20-500m的钢轨，，可对种种断面钢轨举行全长热处置惩罚。。该生产线由以下部分组成。。

(1)中频感应退火机与加热感应器 全线由2台250kW、1000Hz中频感应加热机供电，，划分供应预热感应器和加热感应器。。预热感应器为螺筒形，，加热感应器为I字形。。感应器充分包管钢轨头部的透热和均温。。

(2)淬火冷却装置 加热感应器后设有2座冷却室，，内部装置有喷风冷却器(喷吹压缩空气）和喷水雾冷却器。。通过对风压、风量和水压、水量的调理来控制淬火冷却速率。。喷风和喷雾装置以浮念头构为依托，，与被冷却的轨头外貌坚持相对稳固的距离，，使其冷却条件稳固，，以便获得匀称稳固的金相组织。。

(3)钢轨的前进与矫直 钢轨沿辊道前进和移动，，通过主、辅送轨机构来运送，，运送速率可随时调理。。送轨机构包管钢轨平稳、匀速移动。。淬火处置惩罚后钢轨会爆发一定的弯曲和扭曲变形，，最后经三点弯曲法举行矫直。。钢轨完成SQ处置惩罚后，，由专用吊装机械从生产线卸下。。