导轨在接纳中频感应透热炉举行淬火热处置惩罚时，，
，若操作不当，，
，极易引起一些缺陷，，
，如硬度低、淬火畸变、裂纹、软带等。。。。这些缺陷轻则影响导轨的使用寿命，，
，重则造成导轨的报废。。。。因此，，
，相识缺陷爆发的缘故原由及其相关的对策具有很是主要的现实意义。。。。今天呢，，
，我们就一起看看畸变缺陷爆发的缘故原由及其对策。。。。

导轨感应淬火后导致外貌下凹（通常为0.3-0.5mm/m），，
， 导轨长度偏向的中部外貌下凹值最大，，
，下凹值的巨细与床身的刚度、长度、淬火硬度、淬硬层深度、显微组织、感应器的设计以及淬火操作有关。。。。

针对畸变缺陷爆发的缘故原由，，
，我们研究出以下对策：

1、导轨面淬火的床身设计，，
，应包管有足够的刚度。。。。

2、调解冷热加工工序，，
，如将不需淬火的导轨底面的机械加工放在淬火后举行，，
，以包管导轨淬火时床身有较高的刚性。。。。

3、合理设计感应器，，
，尽可能接纳双导轨（或多条导轨）同时淬火。。。。若是只能单条导轨淬火时，，
，应包管两导轨面上淬火时的移动偏向一致。。。。

4、导轨与感应器的相对移动速率应匀称；；；；导轨与感应器之间的间隙在淬火移动历程中应坚持一致。。。。

5、在导轨淬火前的机械加工中，，
，应使导轨自两头至中部逐渐凸起，，
，中部最大凸起0.1-0.3mm；；；；也可以在淬火时加一使导轨面上凸的预应力，，
，用以抵消淬火后的下凹。。。。

本文简朴介绍了导轨淬火畸变缺陷爆发的缘故原由及其对策，，
，希望对您的热处置惩罚事情有所资助。。。。若是您想相识越发详细的信息，，
，您可以来电咨询yl6809永利手艺职员。。。。