由于接纳中频感应加热炉举行感应加热能实现高外貌能流密度的快速加热，，，，使钢材加热速率抵达100-200℃．S-1，，，，实现快速加热。。。。。因此，，，，钢材感应加热时的淬火、正火回火工艺不完全与古板加热相同。。。。。这些差别为降低单位能耗，，，，节约能源创立了有利的条件。。。。。今天，，，，小编就简朴给各人说说钢材接纳中频感应加热炉举行热处置惩罚是怎样节能的。。。。。

(1)缩短或完全作废了热处置惩罚保温时间 钢材在古板加热炉内热处置惩罚时，，，，为了包管钢材内部温度的均一和组织转变的完成，，，，通常需要在热处置惩罚温度下举行保温。。。。。而接纳中频感应加热炉举行感应加热快速热处置惩罚时，，，，通过适当提高加热温度，，，，加速组织转变速率，，，，抵达缩短或作废保温时间的目的。。。。。由于感应加热的加热速率快，，，，适当提高温度、停留时间又短，，，，不会引起高温奥氏体晶粒长大和回火时组织结构的粗化。。。。。相反，，，，由于高温淬火固溶停留时间短对晶粒起到细化作用，，，，有利于改善回火组织的性能。。。。。钢材感应加热快速热处置惩罚的生产实践证实，，，，在古板加热热处置惩罚温度的基础之上，，，，响应提高30-80℃温度举行感应加热热处置惩罚，，，，完全抵达理想的处置惩罚效果。。。。。此时，，，，热处置惩罚温度下的保温时间缩短至0-60s。。。。。热处置惩罚保温时间作废或缩短之后，，，，除去赔偿因提高加热温度而增添的热量外，，，，还能够显著降低单位能耗。。。。。这是感应加热快速热处置惩罚节约能源的又一主要途径。。。。。

(2)通过准确控制热处置惩罚温度来降低能源消耗 钢材感应加热时，，，，逐支通过感应器举行加热。。。。。由于加热功率稳固，，，，并且功率与温度经由PLC系统能够举行闭环自动控制。。。。。现在较好的控温系统加热温度的控制精度可以抵达±5℃。。。。。一样平常条件下钢材感应加热的控温精度均在±10℃以内。。。。。而古板加热炉热处置惩罚时的控温精度仅能抵达±30℃。。。。。由于钢材感应加热的控温精度较量高，，，，能够实现准确控制热处置惩罚温度，，，，可以凭证工艺划定温度规模的中下限举行控制。。。。。古板加热炉热处置惩罚时则必需凭证中上限控制温度。。。。。感应加热与古板加热在控温精度方面至少相差20℃。。。。。这个差别能使淬火加热时单位能耗相差2%左右。。。。。由此可见，，，，准确控制热处置惩罚时加热温度、坚持温度的稳固，，，，同样可以实现节能的效果。。。。。

总之，，，，通过以上剖析可以相识到感应加热快速热处置惩罚是怎样节能的。。。。。在生产现实中，，，，要充分验展这些特点，，，，以提高感应加热历程中的能源使用率，，，，降低单位能耗，，，，节约能源。。。。。