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齿轮接纳中频加热电源举行淬火热处置惩罚的工艺剖析

齿轮接纳中频加热电源举行淬火热处置惩罚的工艺剖析

与高频感应淬火相同,,,中频感应淬火也可以提高齿轮外貌的硬度、耐磨性及疲劳强度,,,可获得更深的硬化层深度(一样平常为2-10mm)。 。中频加热电源适用于大、中型齿轮(齿圈)的外貌硬化处置惩罚。 。为包管齿轮心部性能,,,齿轮淬火前需要举行调质或正火处置惩罚。 。大型数控机床用大模数(m=8-21mm) 齿圈、齿条单齿中频感应淬火工艺详细如下。 。

1、感应器

设计制作单齿感应器(如m=8mm,,,m=10mm),,,将感应器按渐开线设计制作,,,前端通水冷却部分和感应器上下通水板接纳纯铜圆棒料,,,通过机械加工并凭证齿轮模数巨细加工成一体式;;;;;感应器尖部为了包管通水量,,,通水管接纳键槽式长通水管,,,增大通水量;;;;;将感应器端部与齿轮根部间隙包管到最小规模1-1.5mm,,,感应器的形状与齿条齿形一致。 。

2、中频感应淬火工艺参数(以模数10mm的大齿轮为例)

电压/KV 电流/A 功率/KW 距齿根间隙
0.60 90 60 1-1.5

许多厂家接纳上述工艺对齿轮举行淬火热处置惩罚,,,生产出来的齿轮硬度抵达50-55HRC,,,使用寿命较大提高,,,知足了事情的需要。 。若是您想相识更多的淬火工艺,,,您可以多看看热处置惩罚方面的书籍,,,相信会有很大的收获。 。

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