变截面圆筒件大都接纳合金钢制成，，调质处置惩罚后要求硬度为103-228HB，，延伸率≥2.5%。。。。。。为知足上述要求，，许多厂家接纳中频加热电源举行热处置惩罚，，效果优异。。。。。。

一、装备设置

接纳中频加热电源举行调质热处置惩罚，，要害装备是感应器。。。。。。由于工件各部位的厚度相差较大，，要抵达热处置惩罚质量要求，，包管温度匀称，，必需给予工件各部位差别的热量。。。。。。因此，，设计了主、副感应器。。。。。。

主感应器为单层线圈，，加热整个工件。。。。。。副感应器为双层线圈，，加热厚壁部位。。。。。。运行时，，工件按淬火、回火工艺要求，，差别节奏时间推进。。。。。。底部先进入副感应器中预热，，然后依次进入主感应器，，整体加热到淬火温度920℃出炉，，送入水槽淬火；；；；或加热到回火温度620℃出炉、空冷。。。。。。

主感应器的线圈内径φ185mm，，长度1460mm。。。。。。副感应器线圈内径φ185mm，，长度140mm，，均用14mmx14mmx2mm的方形纯铜管绕制。。。。。。主感应器与副感应器串联供电。。。。。。感应线圈里的耐热衬套是用3mm的无磁不锈钢板制成启齿的圆筒，，其外包有硅酸铝纤维毡。。。。。。在耐热衬套内有两条水冷的导轨，，用以支持工件，，并指导工件的移动。。。。。。

二、热处置惩罚工艺

（1）淬火加热  在中频加热电源输出功率为120kw，，电流180A条件下，，按1.5min的节奏时间推入一个工件举行加热。。。。。。工件的加热温度为1000℃。。。。。。由于工件上三个部位的厚度差别，，三个部位在感应器中的加热时间亦差别，，三个部位的加热时间T1:T2:T3=6min:3min:4.5min，，其温差约100℃。。。。。。

（2）回火加热：使用统一套感应加热装备对工件举行回火加热，，在功率为50kw，，电流75A条件下，，按2.5min节奏时间推入一个工件举行加热，，工件的加热温度为750℃，，在工件上三个差别部位的加热时间T1:T2:T3=10min:5min:7.5min，，其轴向温差为140℃。。。。。。

许多厂家接纳上述工艺举行调质热处置惩罚，，生产出来的变截面圆筒件质量优异，，抵达了手艺条件的要求。。。。。。关于上述工艺，，若是您尚有什么不懂的，，可以多看看热处置惩罚方面的书籍，，相信会有很大的收获。。。。。。