麻花钻是通过其相对牢靠轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，，，因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。。。。。在切削、钻销历程中，，，麻花钻肯定要遭受很大的摩擦力。。。。。为了提高其耐磨性，，，我们通常接纳中频加热炉举行加热热处置惩罚，，，效果很是好，，，知足了其事情要求。。。。。

Cr4W2MoV(代号120，，，以下简称120钢）是我国自行研制的中铬冷作模具用钢，，，自1966年天下模具聚会上推广运用以来，，，经由40多年的市场磨练，，，证实该钢共晶碳化物细小匀称，，，具有较高的淬透性和淬硬性、较好的力学性能，，，还具有较高的耐磨性和尺寸稳固性，，，用来取代Cr12钢制造电念头、电器硅钢片冲裁模，，，可以提高寿命1-3倍，，，并且还可以用于制造冲裁1.5-6.0mm厚的弹簧钢板模，，，以及冷镦模和冷挤压模。。。。。在为数未几的冷作模具钢家族中，，，120钢占有主要一席，，，并且它照旧制造通俗机用麻花钻的理想质料。。。。。120钢投放市场多年，，，声誉很好。。。。。以下简介其中频热处置惩罚工艺。。。。。

1)120钢主要化学因素。。。。。120钢自问世以来，，，先后进入GB 1299一1977、GB 1299一1985、GB/T 1299一2000《合金工具钢》标准，，，只管标准号变了三次，，，但其主要因素始终未变。。。。。详见下表。。。。。

表格    

用于制造钻头的120钢在因素上稍有变换，，，即w(C)由1.12%-1.25%降至1%左右；；；；w(Si)由0.40%-0.70%升高至l.0%-1.30%；；；；W、Cr量作了微调，，，但仍切合钢号编号规则。。。。。严酷地讲，，，当钢中的W(Si)凌驾0.40%时，，，应该标记出来，，，确切地体现应为Cr4W2MoVSi。。。。。

2)退火工艺。。。。。为了使轧制麻花钻少开裂或不开裂，，，钢丝冲断后，，，应作硬度检查。。。。。若是凌驾255HBW，，，要接纳中频加热炉举行840-860℃x4h的完全退火热处置惩罚；；；；若是低于255HBW，，，只作650-680℃x4h去应力即可。。。。。

3)淬火回火工艺

1、预热。。。。。接纳中频加热炉举行预热热处置惩罚，，，预热温度850-870℃，，，预热时间为加热时间的两倍。。。。。凭证划定，，，麻花钻要求柄部硬度≥240HV(22.5HRC)，，，也就是说可以整体淬硬。。。。。凭证我们多年的生产履历及市场信息的反响，，，将麻花钻的柄部硬度控制在30-45HRC较量切合现实。。。。。若是硬度太高，，，容易使钻套拉毛，，，滚字、在柄部打商标及规格难；；；；若是硬度太低，，，钻削时柄部易拉伤甚至变形，，，以是控制柄部硬度很有须要。。。。。较有用的步伐是掌握好预热的温度和浸液的深度。。。。。若预热的温度凌驾870℃或低于850℃时，，，柄部的硬度可能失控。。。。。

2、加热。。。。。加热温度取1160-1185℃，，，加热系数比高速钢延伸5-10s/mm，，，目的是让有限的合金元素充分消融。。。。。

由于120钢所含合金元素质量分数低，，，只有M2、9341钢合金质量分数47%，，，为充分验展各合金元素的作用，，，淬火加热温度应选择高些，，，晶粒度控制凭证钻头的规格而定，，，d≤5mm则8.5-9级；；；；d>5mm则8-8.5级。。。。。由于加热温度高，，，淬火组织中有30%左右的残留奥氏体，，，淬火后硬度只有57-59HRC。。。。。

3、冷却。。。。。同通例高速钢麻花钻一样的要领冷却，，，即接纳中性盐作为冷却剂，，，分级温度为580-620℃，，，超温分级过长可能导致硬度下降。。。。。

4、回火。。。。。将淬火后的工件吹冷至室温洗濯清洁后，，，接纳中频加热炉举行540-550℃x1hx3次回火热处置惩罚。。。。。120钢二次硬化峰在545-540℃，，，以是回火温度不宜凌驾550℃。。。。。

许多厂家接纳上述工艺后，，，生产出来的麻花钻质量优异，，，切合其事情要求。。。。。在这里，，，小编还要提醒各人一句，，，在执行操作工艺时，，，我们一定要认真，，，仔细，，，以免爆发不须要的缺陷，，，影响工件的质量。。。。。