①炉料准备。。。。
。。

奥氏体铸铁对气体敏感、缩短大、易缩松，，且按因素交货验收。。。。
。。使其使用中频加热炉举行熔炼时，，选择炉料要特殊注重因素准确、清洁，，不得太过氧化和包括有害杂质元素。。。。
。。在批量生产Ni20型奥氏体片墨铸铁件历程中，，曾因某炉使用的废钢大都为严重锈蚀的薄板而铁液氧化，，铸件冒口上涨，，试样拉伸强度从通例的200MPa下降到145MPa，，另外，，配料中坚持回炉料用量相对稳固很主要，，回炉料用量增添，，铸件缩松、缩孔显着增大。。。。
。。

②熔炼。。。。
。。

使用中频加热炉举行熔炼，，熔化速率应只管快，，要严防炉料搭桥，，避免熔炼温度过高和保温时间过长。。。。
。。铁液出炉前及出炉历程中必需很好脱氧。。。。
。。脱氧剂可用硅、锰、铝等常用脱氧剂。。。。
。。要注重脱氧剂对铁液最终因素的影响。。。。
。。

③球化处置惩罚。。。。
。。

外洋生产奥氏体球铁通常用镍镁、镍铜镁合金或纯镁，，以为稀土和钙对奥氏体铸铁球化倒运。。。。
。。履历批注：在生产薄的中、小型奥氏体球铁件时，，接纳海内市场现有的低的稀士镁合金球化剂可以抵达知足的效果。。。。
。。使用高、中稀土的稀土镁合金球化剂，，易使铸件中爆发过多的碳化物，，石墨球形态不圆整，，铸件韧性和加工性能有所下降。。。。
。。生产大型或厚件，，球化剂中不宜含轻稀土，，由于在铸件凝固慢的情形下，，铈会使石墨球化衰退，，易泛起碎块石墨。。。。
。。奥氏体球铁中的相宜剩余镁量稍高于通俗球铁，，一样平常最低为0.035%。。。。
。。球铁中的镁对焊接性能较为倒运，，从可补焊性角度思量，，残镁越低越好。。。。
。。Ni15Cu6型奥氏体铸铁用镁处置惩罚时可导致游离铜相析出，，用无镁的稀土处置惩罚，，不泛起游离铜的问题。。。。
。。在严酷控制的条件下，，也可以用稀土做球化剂，，生产Ni15Cu6型奥氏体球铁。。。。
。。